Les produits en caoutchouc, dans le cadre d'une partie indispensable de notre vie quotidienne, sont largement utilisés dans divers domaines tels que les véhicules, l'électronique, les soins de santé et la construction. Mais comment sont fabriqués ces différents produits en caoutchouc de forme?
1. Formation de roulement
La formation de roulement est l'une des méthodes de base pour mouler des produits en caoutchouc et en plastique, en particulier pour fabriquer des produits de blocs et de feuilles simples. Cette méthode utilise principalement un rouleau pour appuyer l'adhésif mélangé dans un film mince d'une certaine forme et taille. Par exemple, les matériaux de fibre textile couramment utilisés dans les produits en caoutchouc tels que les pneus, les bandes et les tuyaux doivent être séchés et trempés avant de rouler pour améliorer leurs propriétés de fusion avec des colloïdes. Le moulage en roulage est une partie indispensable de la production de produits en caoutchouc et en plastique en raison de son fonctionnement simple et de son faible coût.
2. Moulage d'extrusion
La moulure de compression convient à la fabrication de produits complexes en caoutchouc tels que des marches de pneus, des tubes en caoutchouc et des revêtements de surface métallique. Cette méthode comprime le matériau en caoutchouc dans la forme souhaitée à l'aide d'une presse, puis obtient le produit fini par refroidissement et durcissement. Le moulage par compression peut contrôler avec précision la forme et la taille des produits, ce qui le rend adapté à la production de produits en caoutchouc de haute précision et de haute qualité.
3. Moulage de compression
Le moulage de compression est une méthode de fabrication de produits en caoutchouc avec des formes complexes à l'aide de moules. Placer le matériau en caoutchouc dans le moule, remplir le moule avec le matériau en caoutchouc par chauffage et pression et produire la forme souhaitée du produit en caoutchouc après refroidissement. Le moulage par compression présente les avantages d'une efficacité de travail élevée et d'une qualité de produit stable, ce qui le rend particulièrement adapté à la production de grandes quantités de produits en caoutchouc avec des formes complexes.
4. Processus de moulage par injection
Le processus de moulage par injection consiste à injecter des matières premières en caoutchouc préchauffé dans un moule prédéterminé, les refroidir et les solidifier pour produire le produit en caoutchouc souhaité. Cette méthode convient à la production de masse de produits en caoutchouc relativement simples tels que les joints et les joints. La technologie de moulage par injection présente les avantages d'une efficacité de travail élevée, d'un prix bas et d'une qualité de produit stable, et est l'une des méthodes de moulage traditionnelles dans la production de produits en caoutchouc contemporain.
5. Moulage d'extrusion
Le moulage d'extrusion est le processus d'extruder et de chauffer les matières plastiques à travers la vis d'une extrudeuse, de les refroidir et de les solidifier pour obtenir des produits moulés. Cette méthode convient particulièrement à la production de produits en caoutchouc avec une seule forme et une longue longueur, tels que les bandes d'étanchéité, les tuyaux en caoutchouc, etc. La moulure d'extrusion peut atteindre une production continue, améliorer l'efficacité du travail et réduire les coûts.
